2024年12月31日，工信部发布“2024年实数融合典型案例名单”，正在“数字领航企业实践案例”名单中，宝钢湛江钢铁无限公司、大冶特殊钢无限公司、首钢京唐钢铁结合无限义务公司、新兴铸管无限公司四家钢铁企业上榜。“数字领航”企业的评选，旨正在树立一批数字化成长的“旗号”，推广引领财产转型的标杆。《世界金属导报》出格组织了“数字领航企业实践案例专题报道”，将上述四家钢铁企业正在数字化、收集化、智能化转型成长方面的、手艺、等系统呈予读者，力图为行业构成示范引领效应。首钢京唐钢铁结合无限义务公司（简称：首钢京唐）“十四五”成长规划明白提出“推进智能制制，加快公司高质量成长”计谋行动，以科技立异为驱动，以提拔“效率、效益、价值”为焦点，沉点强化“四个根本”和“七项能力”，通过“一核四级多元”扶植径，全面提拔智能制制新手艺使用及数据挖掘能力，打制一批钢铁+AI的数据使用场景，深切推进高效协同的一体化管控，建立“五新”模式的火速型一流钢铁企业，建成钢铁行业“数字领航企业”。正在数字化转型的征途上，首钢京唐既是不懈的摸索者，也是英怯的引领者。使用5G、大数据等前沿手艺，为保守配备注入了新的活力取合作力，加快配备的智能化历程；立异功课模式，细心打制智能产线，为新质出产力奠基了根本；以数据为驱动，深化智能运营，解锁智能决策，持续建立多专业、跨工序的一体化营业管控新模式。逐渐建立起数据驱动的智能生态系统，夯实根本平台，笼盖智能配备、智能产线、智能运营、智能决策四大使用层级，为出产、质量、设备、平安等多元营业供给全方位、智能化支持。首钢京唐一直将顶层设想做为引领全局的环节。该公司积极响应国资委《关于加速推进国有企业数字化转型工做的通知》的总要求，慎密环绕首钢集团高质量成长的计谋摆设，编制了《消息化、智能化十四五专项规划》和《首钢京唐公司数字化转型三年步履方案》。规划方案以“效率、效益、价值”提拔为焦点，环绕“智能配备、智能产线、智能运营、智能决策”鞭策企业数字化转型，明白了数字化转型的总体方针、沉点使命和实施径，为企业的数字化转型供给了科学指点和无力保障。为确保数字化转型成效，首钢京唐建立“网信委”、“智能制制研究所”取“智能制制专职岗亭”的数字化转型铁三角，三个组织慎密协做、彼此支持，强化组织保障，安定数字化转型根底。网信委领航，成立健全沟通协调机制，打破消息壁垒，确保数字化转型取营业成长的深度融合；智能制制研究所供给手艺支持，是手艺立异焦点力量，按照数字化转型的现实需求，明白岗亭职责、权限取任职要求，精准婚配人员确保转型落地。建立数字化根本手艺平台，是首钢京唐数字化转型的首要使命。5G专网平台、地舆消息（GIS）平台配合形成企业智能化运做的神经中枢。首钢京唐数据核心，集成制制、设备、安保、能源、物流等环节节点的及时数据，通过高机能计较和大数据阐发手艺，实现数据快速处置、深度挖掘和价值，不只为办理层供给精准、及时的决策支撑，也为出产线的智能化安排和优化供给数据支持。首钢京唐通过5G焦点网元下沉厂区，先后建成基坐45个，实现厂区5G收集全笼盖。通过采用“5G大脑”轻量化焦点网+边缘算力基坐的组网架构，2。6GHz和4。9GHz双频段空间分层5G收集笼盖，实现无线传输冗余保障和收集大带宽传输，规模使用正在智能炼钢、汽运物流安排、无人库区等场景。首钢京唐GIS平台集成高精度地图绘制取消息可视化展现，建立包含次要道、建建物、建立物及地上地下管线的完整地舆消息数据，平台化供给二维/三维地图、能源管线分布、电子围栏等办事，为园区道、车辆安排、能源管控等智能使用系统供给手艺支持。首钢京唐建立锻炼取嵌入式推理一体的AI机械视觉算法平台，集成物体检测、OCR识别、图像比对、视频事务阐发等模子，支持出产平安办理、智能安防、设备形态检测等营业使用，为企业快速、高效地推进机械视觉手艺使用供给支持。以“3D岗亭机械换人”为首阶段方针，针对焦化、炼铁、炼钢、轧制等工序的净、累、险操做岗亭，逐渐采用工业机械人进行替代，推进新一代消息手艺和钢铁制制手艺正在配备范畴的集成和融合使用。沉点正在巡检、搬运、取样等环节推广使用100余套智能机械人，完成110余台天车无人化。正在钢包热修环节，5台智能机械人和1台悬臂协同功课，正在26分钟内从动完成钢包热修底吹试气取煤氧枪吹扫、钢包内衬查抄、滑板安拆、引流砂插手等多项功课，功课精度达到±5mm，无效提拔钢包热修质量，降低人工劳动强度，保障热修功课平安。首钢京唐聚焦产线范畴，强化智能节制、出产管控、质量管控、设备办理、能源管控、平安环保等能力域扶植，推广操做集控、无人化等智能化使用场景。首钢京唐积极摸索数字孪生手艺正在钢铁出产中的使用，成立转炉炼钢兑铁、吹炼、出钢、溅渣、出渣等全出产流程数字孪生系统，及时监测和阐发炼钢过程中的各项工艺参数，并通过数字手艺实现及时反馈和优化。同时采用图像识别手艺对出钢口火焰、炉口火焰、转炉包沿钢液等进行识别，连系烟气、声呐消息判断转炉出产炉况，实现炼钢全过程智能化节制。首钢京唐对准国际先辈程度，引进持续铸轧、高强酸洗、热基镀锌产线设备，扶植低碳高效多模式持续铸轧智能产线。通过采用不变、高效、平安和可扩展的“云边端”系统架构，集成出产、质量、物流、能源、平安等多营业功能，建立贯通出产、物流、发卖各环节的分析智能管控平台，建成具有京唐特色的智能产线，实现热基镀锌铝镁拳头产物的低碳高效化出产。首钢京唐的数字化系统支持企业运营全过程的打算、组织、实施和节制，实现对产物出产和办事相关的设想、运转、评价、持续改良。使用AI模子实现中厚板炼钢-连铸-热轧打算取安排，实现订单驱动下的出产打算取多类型组板、组坯、炼钢、轧制工序间的打算联动，排程效率提拔10倍以上，收得率提拔1%，成材率提拔0。59%，热拆率提拔6。47%。首钢京唐取京东结合打制聪慧物流管控平台，通过电子围栏、车载终端等软硬件设备和手艺，连系各库区库存、出产打算等消息，针对150种运输场景，从动适配7类14个物流算法，实现运输打算从动编制、运输车辆智能安排等全流程智能化笼盖，缩减运输车60台，物流功课效率提拔15。2%，外行业内初次实现全量、全程、开创物流办理新模式。首钢京唐根据GB/T33000-2016和ISO45001尺度，将平安办理分化为“人、物、环、管”全环节管控，建立1+N智能平安融合管控系统，搭开国内首个笼盖平安办理全环节的智能管控平台，实现高容量数据采集、视频取数据阐发、数据转换及营业协同婚配，确保全过程、全区域、全岗亭平安管控。首钢京唐打制基于云-边-端架构的设备智能运维平台，通过同一从数据编码和数据规范，实现设备形态监测、细密点检、振动阐发、毛病报警功能，同时供给法则编纂器+诊断模子+注释器平台级算法能力，提高了设备毛病处置效率，环节设备毛病停机时间下降10%，人员劳动效率提拔10%，帮力公司平安不变运营。首钢京唐充实操纵各层级数据，通过模子化处置，支持营业预测、决策和阐发挖掘，持续推进营业改善和能力提拔。时点单利系统，实现全月全工序、全月单工序、单合同的效益测算及全公司的效益预测和成果评价；资本均衡系统，实现资本的智能阐发，按照最低保障量、检修打算等进行资本分派，根据汗青品种准发，预测出产现实，取时点单利系统协同，实现事前、事中、过后的成本和效益测算。“数字京唐，扬帆领航”。颠末数载不懈的数字化转型征程，首钢京唐正在出产效率、产质量量、成本节制、平安环保等方面取得显著成效，实现企业的全面升级和转型，也为整个钢铁行业树立楷模。通过数字化转型，首钢京唐实现从保守制制向聪慧制制的改变取飞跃，为行业的高质量成长注入新的动力。瞻望将来，首钢京唐将继续引领数字化转型的潮水，建立愈加智能、高效、绿色的钢铁制制系统，为实现钢铁行业的绿色可持续成长贡献力量。

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2025-03-29 05:21